I. การเตรียม-ก่อนการติดตั้งและการยืนยันการเลือก
ยืนยัน-พิกัดหลักฐานการระเบิดที่ตรงกัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์มีใบรับรอง Ex ib 1 Mb หรือใบรับรองการระเบิดในเหมืองที่เทียบเท่า- เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมก๊าซใต้ดิน อย่าผสมกับอุปกรณ์ที่ปลอดภัยจากภายใน
ตรวจสอบสภาพเซ็นเซอร์: ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบความเสียหายของโพรบ พินหัก และให้แน่ใจว่าขั้วต่อสายไฟมีฉนวนที่ดี หลีกเลี่ยงการใช้งานเซ็นเซอร์ที่ผิดพลาด
เลือกประเภทที่เหมาะสม: เลือก PT100, เทอร์โมคัปเปิล หรือเซ็นเซอร์อินฟราเรดตามวัตถุวัดอุณหภูมิ (เช่น สายพานลำเลียง อุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้า goaf) จัดลำดับความสำคัญของโครงสร้างหุ้มเกราะด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและความสามารถในการป้องกัน-การรบกวนที่แข็งแกร่ง
ครั้งที่สอง ตำแหน่งการติดตั้งและข้อกำหนดเค้าโครง
ใกล้กับแหล่งความร้อน หลีกเลี่ยงการรบกวน: เมื่อตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์ ให้วางเซ็นเซอร์ไว้ใกล้กับแบริ่งหรือตัวเรือน สำหรับการวัดอุณหภูมิแพะ ให้ฝังเซ็นเซอร์ไว้ในตะเข็บถ่านหินที่ห่างจากหลังคา 0.5–1.0 ม. เก็บให้ห่างจากช่องระบายอากาศ พื้นที่-ที่ฉีดน้ำ และสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูง เพื่อป้องกันการกระจายความร้อนมากเกินไปหรือการรบกวนสัญญาณ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและความหนาแน่นของจุดตรวจวัด: ตาม "กฎระเบียบด้านความปลอดภัยของเหมืองถ่านหิน" ควรติดตั้งจุดตรวจวัดหนึ่งจุดทุกๆ 200 เมตรของสายพานลำเลียงหลัก และอุปกรณ์ที่สำคัญแต่ละชิ้นในห้องเครื่องกลไฟฟ้าจะต้องติดตั้งไว้ด้วย
หลีกเลี่ยงโซนอุณหภูมิตาย: ห้ามติดตั้งในบริเวณปลายท่อหรือบริเวณที่ของไหลซบเซาเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นจุดตรวจวัด
ที่สาม ข้อกำหนดในการติดตั้งและแก้ไขทางกล:
ความลึกของการแทรกตรงตามมาตรฐาน: ความลึกของการแทรกของเซ็นเซอร์ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 8-10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อป้องกัน และไม่น้อยกว่า 50 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการนำความร้อนเพียงพอ
การติดตั้งอย่างแน่นหนา ห้ามผูกชั่วคราว: ใช้สกรูเกลียว M20 ในปลอก-ที่ฝังไว้ล่วงหน้าหรือที่หนีบสแตนเลสเพื่อการยึดอย่างแน่นหนา ห้ามใช้เทปหรือลวดในการยึดโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการคลายและหลุดออก
การเพิ่มประสิทธิภาพหน้าสัมผัสของโพรบ: เมื่อทำการวัดอุณหภูมิพื้นผิว ให้ใช้จาระบีซิลิโคนนำความร้อนเพื่ออุดช่องว่างและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ใช้เซ็นเซอร์หุ้มเกราะกันกระแทก-ในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน
การเพิ่มประสิทธิภาพหน้าสัมผัสของโพรบ: IV. การเชื่อมต่อไฟฟ้าและการประกันความปลอดภัยจากภายใน
ใช้สายเคเบิลที่ปลอดภัยจากภายใน: เลือกสายเคเบิลหุ้มฉนวนประเภท MHYVP หรือ MKVVRP ที่มีพื้นที่หน้าตัด- มากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มม.² รองรับพารามิเตอร์วงจรที่ปลอดภัยจากภายใน (U₂ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 18V, I₂ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80mA)
การปิดผนึกห้องสายไฟป้องกันการระเบิด-: สายเคเบิลถูกใส่ผ่านต่อมซีลแบบบีบอัด อินเทอร์เฟซส่วนเกินจะถูกปิดผนึกด้วยปลั๊กป้องกันการระเบิด-เพื่อป้องกันการบุกรุกของก๊าซ
การต่อสายดินด้านเดียว-ของชั้นป้องกัน: การต่อสายดินจะดำเนินการที่ฝั่งสถานีย่อยเพื่อระงับการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงจากตัวแปลงความถี่ใต้ดิน มอเตอร์ ฯลฯ
ห้ามกลับขั้ว: ปฏิบัติตามเครื่องหมายขั้วต่ออย่างเคร่งครัดในการเดินสายไฟ สำหรับระบบ PT100 สายสาม- ให้ใช้ตัวนำชดเชยความยาวเท่ากัน-เพื่อลดข้อผิดพลาด
V. การปิดผนึกและการป้องกัน-การบำบัดมลพิษ
เติมวัสดุฉนวน: ปิดช่องว่างระหว่างท่อป้องกันและรูผนังเตาหลอมด้วยโคลนทนไฟหรือเชือกใยหิน เพื่อป้องกันไม่ให้การพาอากาศร้อนและเย็นส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ
รักษาผนังภายนอกให้สะอาดอยู่เสมอ: กำจัดเถ้าถ่านหิน คราบน้ำมัน และสารยึดเกาะอื่นๆ เป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มความต้านทานความร้อน ซึ่งส่งผลให้ค่าที่วัดได้ต่ำลง วี. โพสต์-การตรวจสอบการติดตั้งและการบำรุงรักษา
การทดสอบ-การเปิดตัวเอง-: หลังจากเชื่อมต่อกับระบบ KJ แล้ว ให้ยืนยันว่าไม่มีสัญญาณเตือน "ขาดการเชื่อมต่อ" หรือ "เกิน-ช่วง"
บน-การเปรียบเทียบและการตรวจสอบไซต์: เปรียบเทียบกับเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดที่ตำแหน่งเดียวกัน ส่วนเบี่ยงเบนควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศา
บันทึกข้อมูลการติดตั้ง: ติดป้ายกำกับหมายเลขการติดตั้ง ตำแหน่ง ผู้ติดตั้ง และวันที่ และรวมไว้ในบันทึกการตรวจสอบความปลอดภัยเพื่อให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย
การสอบเทียบและการบำรุงรักษาเป็นประจำ: ขอแนะนำให้ปรับเทียบโดยใช้แหล่งมาตรฐานทุกไตรมาสเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำภายใน ±0.5 องศา และตรวจสอบการปิดผนึกของพื้นผิวกันระเบิด-
