1. การเตรียมตัวก่อนการสอบเทียบ
ยืนยันว่าเซ็นเซอร์ปิดอยู่และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยภายในระหว่างการทำงานจริง
เตรียมอุปกรณ์สอบเทียบมาตรฐาน (เช่น แหล่งสัญญาณมาตรฐาน บล็อกระยะห่างมาตรฐาน) ที่ตรงกับระดับความแม่นยำ ความแม่นยำควรสูงกว่าค่าที่ระบุของเซ็นเซอร์อย่างน้อย 1/3
ตรวจสอบลักษณะของเซ็นเซอร์ว่ามีความเสียหายหรือไม่ ขจัดฝุ่นและน้ำมันบนพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวการตรวจจับสะอาดและไม่มีสิ่งกีดขวาง
2. เปิด-การอุ่นเครื่อง-และรักษาเสถียรภาพ
หลังจากเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว ให้ปล่อยให้เซ็นเซอร์อุ่นเครื่องเป็นเวลา 10-20 นาทีเพื่อให้วงจรภายในมีสถานะเสถียรทางความร้อน ซึ่งจะช่วยป้องกันการสตาร์ทขณะเครื่องเย็นซึ่งอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของจุด-เป็นศูนย์และส่งผลต่อผลการสอบเทียบ
3. การปรับเทียบจุดศูนย์- (การปรับศูนย์)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุอยู่ภายในพื้นที่ตรวจจับ
ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อปรับโพเทนชิโอมิเตอร์จุดศูนย์- หรือเชื่อมต่อเซ็นเซอร์กับอุปกรณ์ปรับศูนย์อัตโนมัติเพื่อให้สัญญาณเอาท์พุตเป็นศูนย์ (ประเภท NPN จะให้เอาต์พุตระดับสูง, ชนิด PNP จะให้เอาต์พุตระดับต่ำ)
ปรับอย่างช้าๆ หลีกเลี่ยงการ-ปรับมากเกินไป และทำการทดสอบหลายครั้งเพื่อยืนยันความเสถียร
4. การสอบเทียบช่วง (เต็ม-การสอบเทียบมาตราส่วน)
วางวัตถุทดสอบมาตรฐาน (เช่น แผ่นเหล็ก บล็อกอะลูมิเนียม) ที่ระยะการตรวจจับที่กำหนด Sn
ปรับช่วงโพเทนชิโอมิเตอร์หรือตั้งค่าผ่านซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณเอาต์พุตถึงค่าเต็มพิกัด- (เช่น 4–20mA, 0–10V)
การสอบเทียบหลาย-จุด (เช่น 0%, 50%, 100% ระยะทาง) สามารถปรับปรุงความแม่นยำเชิงเส้นได้
5. การทดสอบการทำซ้ำและการตอบสนอง
ทำซ้ำวิธีการเข้าใกล้-หลายๆ ครั้ง และสังเกตว่าสัญญาณเอาต์พุตสอดคล้องกันหรือไม่ และเวลาตอบสนองตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มิลลิวินาที) หากเกิดความกระวนกระวายใจหรือความล่าช้า ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์
6. การตรวจสอบภูมิคุ้มกันการรบกวน
ขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่ ให้สตาร์ทตัวแปลงความถี่ใกล้เคียงหรือโหลดกำลังสูง- และสังเกตว่าสัญญาณที่ปรับเทียบแล้วมีเสถียรภาพหรือไม่ หากเกิดการรบกวน ให้ปรับการเดินสายไฟให้เหมาะสมหรือเพิ่มมาตรการป้องกัน
7. การบันทึกและการเก็บถาวร บันทึกวันที่สอบเทียบ อุณหภูมิโดยรอบ หมายเลขเครื่องมือมาตรฐาน ค่าศูนย์ที่วัดได้และค่าสเกลเต็ม- ข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ เพื่อสร้างไฟล์การสอบเทียบที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ เพื่อการบำรุงรักษาและตรวจสอบได้ง่ายในภายหลัง
